+Добавить недвижимость
»Законы и нормативные акты
»Шаблоны договоров
»Юридические статьи
»ОВИР
Недвижимость Киева и Киевской области

ПАРТНЕРЫ
Адвокатское и риелторское объединение УкраиныСтраховка киев дешево,ГО Каско,Все виды страхования Advicecorp - Адвокатское объединение
Сопровождение сделок покупки продажи,риелторы,юрист по недвижимости

Газоперекачивающий агрегат

Газоперекачивающий агрегат,Газоперепомпонувальный агрегат (ГПА) - основное технологическое оборудование,которое обеспечивает транспортировку газа по магистральному газопроводу,компримирования природного газа на компрессорных станциях газопроводов и подземных хранилищ.

ГПА состоит из:
- нагнетателя природного газа,
- привода нагнетателя,
- всасывающего и выпускного устройств (в случае газотурбинного привода),
- систем автоматики,
- маслосистемы,
- топливовоздушной и масляных коммуникаций и вспомогательного оборудования.

ГПА различают:по типу нагнетателей - поршневые газомоторные компрессоры (газомотокомпрессора) и ГПА с центробежными нагнетателями;по типу привода - ГПА с газовым двигателем внутреннего сгорания (газомоторные двигатели),с газотурбинным приводом,с электроприводом. ГПА с газотурбинным приводом,в свою очередь,подразделяются на агрегаты со стационарным газотурбинным оборудованием и с приводами от газотурбинных двигателей авиационного и судового типов. Поршневые газомоторные компрессоры-ГПА подразделяются на агрегаты низкого,среднего и высокого давлений. Компрессоры низкого давления (0,3-2 МПа) используются главным образом на главных компрессорных станциях при транспортировке газа из истощенных месторождений и нефтяного газа с промыслов. Применяют их также на компрессорных станциях для подачи низконапорных искусственных горючих газов. Компрессоры среднего давления (2-5 МПа) работают в основном на промежуточных компрессорных станциях для увеличения пропускной способности газопроводов. Агрегаты высокого давления 9,8-12 МПа) устанавливают на компрессорных станциях для закачки газа в подземные хранилища к.п.д. современных газомотокомпрессоров до 40%.
Газоперекачивающий агрегат (ГПА) предназначен для сжатия и перемещения газов. Этот процесс называют компримирования. ГПА состоит из привода и центробежного нагнетателя (ВН). Привод соединен с ВН муфтой. Эксплуатируются в ГТС газотурбинные и электроприводные приводы. В большей части ГПА есть с газотурбинными приводами. Это связано,прежде всего с тем,что они имеют значительно больший диапазон регулирования расхода газа. Такое регулирование производится изменением количества топливного газа,подаваемого в камеру сгорания.
Отрасль и порядок применения "Правил технической эксплуатации компрессорных цехов с электрическим приводом"
1.1.2. "Правила технической эксплуатации" должны способствовать повышению общего уровня эксплуатации,повышению надежности работы основного технологического и электротехнического оборудования,экономическим расходом электроэнергии и газа и улучшению качества планово-предупредительных ремонтов газоперекачивающих агрегатов и систем компрессорных цехов с электрическим приводом.
1.1.3. Правила распространяются на компрессорные цеха,оборудованные газоперекачивающими агрегатами с электрическим приводом со всеми вспомогательными механизмами на компрессорных станциях Министерства газовой промышленности.
1.1.4. На основе этих ПТЭ,"Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей","Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей","Правил устройства электроустановок" и инструкций заводов-изготовителей специализированными организациями Мингазпрома централизованно разрабатываются инструкции по эксплуатации газоперекачивающих агрегатов,технологического и электротехнического оборудования цеха и его систем.
1.1.5. Выполнение ПТЭ,технических и эксплуатационных инструкций является обязательное для персонала компрессированного цеха,а также для всех работников,выполняющих работы на оборудовании компрессорного цеха или контролирующих его эксплуатации.
1.1.6. Ответственность за выполнение ПТЭ эксплуатационным и ремонтным персоналом компрессорного цеха возлагается на начальника ОКС,а для работников других организаций,выполняющих работы в Цеха,на руководителя работ соответствующей организации.
1.1.7. Лица,нарушившие эти "Правила технической эксплуатации",наказываются зависимости от степени и характера нарушения - в административном или судебном порядке.
1.2. Объем оснащения ГПА
1.2.1. Газоперекачивающий агрегат с электроприводом должен быть оборудован такими системами и устройствами:
а) центробежным нагнетателем,
б) повышающим одноступенчатый редуктор,
в) электроприводом с синхронным или асинхронным двигателем,
г) системой электроснабжения ГПА,
д) блоком технологических кранов,составляющих газовую обвязку нагнетателя,
е) принудительной циркуляционной масляной системой для смазки узлов ГПА и уплотнения нагнетателя,
ж) системой вентиляции с замкнутым или разомкнутым циклом,
с) системой защиты,управления и сигнализации (автоматики).
1.2.2. На каждом ГПА должен быть выполнен комплекс мероприятий по шумоглушению и звукоизоляции.
1.2.3. Нагнетатель ГПА должен быть оборудован защитной решеткой на входе.
1.3. Требования к приемке в эксплуатацию оборудования,сооружений и территории
1.3.1. Прием всего комплекса оборудования,сооружений и территорий КС выполняется Государственной приемочной комиссией,назначаемой Мингазпромом,согласно требованиям глав 9 и 11 "Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов",издание 1980 г. и СНиП III-3-76.
1.3.2. К приему компрессорного цеха в эксплуатацию необходимо:
а) проверить соответствие выполненных сооружений цеха проекту;
б) получить от генподрядчика исполнительную техническую документацию и акты рабочих комиссий на оборудование,которое будет приниматься,а также акты закрытых работ,
в) зарегистрировать до начала пусконаладочных работ в Госгортехнадзоре подотчетные ему емкости высокого давления и грузовые краны;
г) провести продувку и испытание на прочность и герметичность обвязочных газопроводов компрессорного цеха в соответствии с техническими условиями проекта и требованиями "Инструкции по определению категорийности,контроля качества сварных соединений,очистки полости и испытания газопроводов,нефтепроводов,нефтепродуктопроводов и конденсатопроводов компрессорных и газораспределительных станций,станций подземного хранения газа,установок комплексной подготовки газа,насосных перекачивающих станций и насосных станций для перекачки сгущенных угольных
д) смонтировать,испытать системы пожаротушения;
е) провести пуско-наладочные работы оборудования компрессорного цеха,которое принимается;
ж) комплексно опробовать работу основного и вспомогательного оборудования,аппаратов и КИПиА компрессорного
цеха согласно техническим условиям и требованиям СНиП III-42-80;
з) приборы учета электроэнергии проверить в Энергосбыте и установить в электроустановках согласно проекту;
а) обеспечить телефонную (радиорелейную) связь с оперативным персоналом энергосистемы (энергоснабжающей организации);
и) приказом по предприятию назначить лицо,которое будет отвечать за электрохозяйство,и утвердить список лиц,имеющих право на оперативные переговоры и переключения в электроустановках;
й) подготовить электротехнический персонал и проверить его знания ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок;
и) подать Госэнергонадзора электроустановки,проектную и отладочную документацию для получения разрешения на подачу напряжения на открытый и закрытый распределительные устройства (ВРУ и ЗРУ).
1.3.3. Порядок проведения пусконаладочных работ определяется в соответствии с действующими "Правила техники безопасности при монтаже оборудования компрессорных станций на магистральных газопроводах".
1.3.4. Пусконаладочные работы считаются законченными после устранения всех неисправностей и непрерывной работы агрегата 72 часа при отсутствии дефектов,которые мешают нормальной эксплуатации.
1.3.5. Перед пуском оборудования компрессорного цеха должна быть обеспечена не только чистота трубопроводов маслосистем внутри цеха,но и от цеха в состав масел.
1.3.6. Территория компрессорных станций должна быть зеленой,открытые участки засеяны газонной травой или заасфальтированы (забетонированы).
1.3.7. Не допускается принятие в эксплуатацию зданий и оборудования без выполнения всего комплекса работ по шумоглушения,звукоизоляции,вентиляции,кондиционирования и отопления,которые обеспечивают выполнение санитарных норм как внутри зданий,так и вне их. Уплотнения в проемах зданий должны надежно защищать от проникновения пыли извне.
1.3.8. Система вентиляции,кондиционирования и отопления обязана обеспечить нормальную эксплуатацию и поддержание в состоянии готовности ГПА и их вспомогательных систем в любое время года.
1.3.9. На КС должен быть обеспечен измерение расхода газа,который транспортируется,по группам нагнетателей или по каждому агрегату.
1.3.10. В технологической обвязке трубопроводами высокого давления нагнетателей с электроприводом С-ТД-12500 должен быть устройство регулирования нагрузки агрегатов в режимах пуска при высоких давлениях газа на входе компрессорной станции.
1.4. Подготовка екплуатационного персонала
1.4.1. Техническая подготовка эксплуатационного персонала,обучение и проверка знаний должны проводиться в соответствии с требованиями действующего "Положения о порядке обучения и проверку знаний по охране труда рабочих,служащих и административно-технического персонала
(Должностных лиц) на предприятиях и в организациях Министерства газовой промышленности,а также (раздел 3 "Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов",изд. 1980 г.,"Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности",вид.1974 г.,"Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей ".
1.4.2. Допуск к самостоятельной работе в компрессорном цехе рабочего,который только проникнут,разрешается только после прохождения производственного обучения или стажировки,вводного инструктажа по охране труда,инструктажа по технике безопасности на рабочем месте,целевого обучения по технике безопасности и промышленной санитарии в нужном объема,предусмотренном учебными программам,утвержденным Мингазпромом (с учетом местных условий производства) и проверки знаний в комиссии линейно-производственного управления).
1.4.3. Проверка знаний должна производиться в индивидуальном порядке с оформлением результатов проверки протоколом.
1.4.4. В руководящих и инженерно-технических работников,вновь принятые,знание правил охраны труда,"Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности","Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов",соответствующих глав СНиП,этих ПТЭ и других ведущих материалов в объеме выполняемой ими работы должны быть проверены до завершения 10-дневного срока со дня,когда стали в должность.
1.4.5. Периодическую проверку знаний по охране труда рабочие и административно-технические работники (должностные лица) должны проходить в сроки,предусмотренные "Правилами безопасности в нефтегазовой промышленности","Надра" - 1974 г. и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
1.4.6. Проведение инструктажей должен регистрироваться в личной карточке регистрации инструктажей,хранящейся у начальника цеха.
Проведение инструктажа на рабочем месте тем,кто в командировке,а также кого перевели на временную работу,практикантам и ученикам,фиксируется в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
1.4.7. Для повышения квалификации эксплуатационного персонала компрессорных цехов,кроме вводного инструктажа при приеме на работу и инструктажа на рабочем месте,должны проводиться следующие обязательные формы обучения:
а) регулярное техническое обучение в процессе эксплуатации и курсовое обучение;
б) повторный инструктаж по программе инструктажа на рабочем месте - не реже одного раза в б месяцев,а также в случае модернизации оборудования,изменения технологического процесса или других изменений и при переводе на другую работу;
в) внеочередной инструктаж при совершении ошибок в эксплуатации оборудования или нарушения рабочими инструкций,правил и норм;
г) одноразовый инструктаж при выполнении особо опасных работ;
д) противоаварийные тренировки на рабочих местах электроприводной компрессорного цеха для обучения персонала правилам и способам быстрой ликвидации аварий и неполадок. Обратить особое внимание на случаи аварийной остановке одного из работающих в группе агрегатов,исчезновение электроэнергии,пожаров на агрегате,повышенной загазованности в галерее нагнетателей или в машинном зале,повышенной вибрации агрегатов,несрабатывание предусмотренного защиты агрегата и в остальных случаях,создающих угрозу безопасности обслуживающего персонала.
1.4.8. Оперативный эксплуатационный персонал до назначения на самостоятельную должность проходит стажировку с выполнением обязанностей на соответствующем рабочем месте.
1.4.9. За 3 месяца до начала пусконаладочных работ газокомпрессорная служба должна быть укомплектован персоналом согласно штатному расписанию.
1.4.10. Персонал компрессорных цехов,которые будут эксплуатироваться,до начала пусконаладочных работ должен пройти курсовое обучение под руководством инженерно-технического персонала,имеющего опыт эксплуатации на действующих КС с электроприводом.
1.4.11. Систематическую работу по повышению квалификации персонала компрессорного цеха,периодическую проверку знаний,обучение по охране труда и поддержание высокого уровня дисциплины должен организовать и контролировать начальник газокомпрессорной службы.

закрыть

Бесплатная консультация

Если Вам нужна бесплатная консультация юриста,заполните заявку ниже.
Оставьте email и телефон,чтобы мы могли Вам ответить.
Опишите Вашу проблему
Отправить заявку
Бесплатная консультация
АДВОКАТСКАЯ КОМПАНИЯ УКРАИНЫ «ГОНЧАРОВ И ПАРТНЕРЫ». Юридическая помощь в Киеве. Бесплатные информационные материалы. Сopyright © 2004-2014